Manufactura · Envases plásticos para cosmética

Del pedido a la planta: una fábrica que responde en tiempo real

Un fabricante de envases plásticos para el sector cosmético operaba con procesos manuales y áreas desconectadas. COBIZ diseñó e implementó un ERP a medida que automatizó la contabilidad, optimizó la manufactura y centralizó la información de toda la operación en tableros de control.

Sector

Manufactura · Envases plásticos para cosmética

Modelo de trabajo

Llave en mano

100%

Contabilidad transaccional automatizada

Tiempo real

Disponibilidad para el cliente en la primera llamada

5 áreas

Centralizadas en dashboards de control

El reto

El punto de partida

La operación de la fábrica funcionaba con procesos manuales y áreas desconectadas. La carga administrativa era alta, las máquinas perdían tiempo en cambios de color y limpieza, y los quiebres de stock de materia prima frenaban la producción.

Responder al cliente sobre disponibilidad exigía consultar varias fuentes, y la dirección no tenía una visión centralizada de ventas, compras, producción, finanzas e inventario. Hacía falta un ERP que integrara y automatizara todo el ciclo.

El enfoque

Cómo lo abordamos

El objetivo no era digitalizar tareas sueltas, sino integrar y automatizar todo el ciclo, de la primera llamada del cliente al cierre contable.

Pusimos un algoritmo a decidir la secuencia de producción para que la planta dejara de perder tiempo en cambios de color y limpieza.

La solución

Lo que hicimos con COBIZ

COBIZ diseñó e implementó un ERP a medida que ordenó la operación de punta a punta:

  • Automatización financiera: se automatizó el 100% de la contabilidad transaccional y la gestión de cuentas por pagar, con generación automática de comprobantes.
  • Eficiencia en manufactura: un algoritmo de programación prioriza la secuenciación de colores en inyectoras y sopladoras, minimizando tiempos muertos por limpieza de equipos y cambio de troqueles.
  • Control de inventarios inteligente: reserva automatizada de materia prima con alertas tempranas y sugerencias de compra para evitar quiebres de stock.
  • Optimización del ciclo de venta: el módulo de pedidos se integra con el inventario y el programa de producción, calculando la disponibilidad en tiempo real para el cliente durante la primera llamada.
  • Inteligencia de negocio: la información operativa se centraliza en dashboards de control para las gerencias de ventas, compras, producción, finanzas e inventario.

Resultados

El impacto

Una fábrica que responde y se controla sola:

  • Se automatizó el 100% de la contabilidad transaccional.
  • La disponibilidad se calcula en tiempo real, en la primera llamada del cliente.
  • Toda la operación quedó centralizada en dashboards para 5 gerencias.

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